滾塑制品的成型工藝是將模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，模具型腔的改性塑料顆粒在重力和熱的作用下逐漸熔融粘附于模具型腔表面上，經冷卻定型后制得塑料制品。 滾塑是塑料制品的加工方法之一,適合于體積大,結構復雜的中空塑料制品的加工 ，被廣泛應用于工程機械、汽車、醫(yī)療、軍工、家電、玩具、環(huán)保等領域 。

氣泡成因分析

滾塑過程中，改性塑料顆粒在重力和熱的作用下逐漸熔融粘附于模具型腔表面上，模具內部空氣受熱體積膨脹，氣壓升高，通過氣孔逐漸向模具外流動，制止模具內外空氣壓力平衡，模具型腔 內保持著一定的壓強。改性塑料顆粒在熔融致密化過程中，滯留在改性塑料顆粒之間的氣體被擠向塑料溶體的表面，由于熔體表面張力的原因，氣體不足以脫離熔體表面形成氣泡，導致制品出現內表面的氣泡和外表面的氣扎。

在合模時，合模不嚴模具在加熱過程中，型腔中的一部分氣體通過合?？p隙向模具外流動，使模具相應部位的產品內部產生氣泡，在模具冷卻時，由于合模不嚴，模具內外存在空氣壓力差，空氣會通過合模間隙進入模具，在制品的外部產生氣孔。

解決方案

1、模具適當緩慢舟溫、提高爐溫或延長加熱時間，確保物料充分熔融和氣體排出。

2、在模具表面涂覆聚四氟乙烯，保持模具內部干燥。

3、如果是嵌件因素，可對嵌件及其周圍區(qū)域進行預熱。

4、設計模具時采取有利于消除氣泡的措施，采用高熔流體速率、低密度的的物料、改善模具壁厚均勻性、延長自然冷卻時間延緩噴霧噴水冷卻、制品上的突筋或突出部位不宜過窄或過高等。

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